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卧式双螺带混合机专用于粉体与粉体物料的混合 运行成本低工作原理:
卧式螺带混合机,又称螺带混合机。该混合机筒体为U形长体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺带将物料向外侧输送,外部螺带将物料向内部聚集。物料在双层螺带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内**范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行可靠度高,维护方便。
卧式双螺带混合机专用于粉体与粉体物料的混合 运行成本低适用范围:
螺带混合机广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合,该混合机不适合。腻子膏、真石漆、生物、医药、食品等行业,建议使用不锈钢螺带混合机。
卧式螺带混合机应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合。
卧式螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流,加快了混合速度,提高混合均匀度。;采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
卧式螺带混合机出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象,可靠的边条式密封,保证在频繁的开关中无泄漏现象;该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热,混合超细粉料时,主轴密封形式可增加气密设置,有效隔阻筒内外气粉流通。
卧式双螺带混合机专用于粉体与粉体物料的混合 运行成本低技术参数:
型号\项目 | 全容积(M³) | 装载系数 | 电机功率(KW) | 外型尺寸(mm) 长×宽×高 | 设备重量(kg) |
WLDH-0.1 | 0.1 | 0.4-0.6 | 3 | 1960×400×1400 | 330 |
WLDH-0.3 | 0.3 | 0.4-0.6 | 4 | 2410×590×1590 | 720 |
WLDH-0.5 | 0.5 | 0.4-0.6 | 7.5 | 2730×700×1700 | 980 |
WLDH-1 | 1 | 0.4-0.6 | 11 | 3100×910×2210 | 1700 |
WLDH-1.5 | 1.5 | 0.4-0.6 | 11 | 3350×1050×2350 | 1800 |
WLDH-2 | 2 | 0.4-0.6 | 15 | 3760×1270×2570 | 2100 |
WLDH-3 | 3 | 0.4-0.6 | 18.5 | 3600×1400×2200 | 3000 |
WLDH-4 | 4 | 0.4-0.6 | 22 | 4220×1400×1990 | 3980 |
WLDH-5 | 5 | 0.4-0.6 | 22 | 4220×1500×2100 | 4620 |
WLDH-6 | 6 | 0.4-0.6 | 30 | 4700×1610×2260 | 6180 |
WLDH-8 | 8 | 0.4-0.6 | 37 | 4420×2150×2470 | 8200 |
WLDH-10 | 10 | 0.4-0.6 | 45 | 5520×2960×2720 | 8920 |
WLDH-12 | 12 | 0.4-0.6 | 45 | 5720×3010×2840 | 9520 |
WLDH-15 | 15 | 0.4-0.6 | 55 | 5840×3540×2940 | 9950 |
发往河北石家庄的2台6000L螺带加热混合机带喷淋配套绞龙 | 2017-07-04 |
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