PLG-2200/8型盘式干燥机
一、 工艺条件
1. 物料： 氨基酸固体颗粒 
2. 初含水分： 10%
3. 终含水分： 0.2%
4. 湿品产量： 500Kg/h
5. 干品粒度： 20—40目
6. 干品堆积比重： 1.2g/cm³
7. 干燥温度： 140℃
8. 加热方式: 蒸汽（0.5MPa）
9. 设备材质: 全部304不锈钢
10. 安装: 室内
11. 电源: 380V 50HZ
12. 环境: 20℃ 760mmHg φ=80%
二、工艺计算：
1、 每小时0.2%时的干品产量： G干=451 kg/h
2、 每小时水份蒸发量： W =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h
3、 每小时10%的湿品产量： G湿= 500 kg/h
湿物料进干燥机前的温度为20℃；干燥完时的料温为～80℃；
4、 蒸发水份必须的热量，水的汽化热取595 kcal/kg： 
Q1=49×595=29155kcal/h
5、 物料升温必须的热量，物料的比热取0.4 kcal/kg•℃
Q2=451×0.4×(80-20)=10824 kcal/h
6、 湿物料中水份升温所必须的热量，水的比热取1.0 kcal/kg•℃
Q3=500×0.1×1×(80-20)=3000 kcal/h
7、 干燥器面积：
Q总=42979kcal/h
热传导干燥传热公式：Q=KA △T
其中K一般取30
△T==87℃ 则A=16.5平方，
考虑物料终水分较低，且水分越低干燥速度越慢，根据经验， 
拟选用PLG2200--8型盘式连续干燥机 1台 满足要求
三、设备选型及主要技术参数
根据要求拟选用PLG2200—8型盘式干燥机 1台
四、工作原理:
    氨基酸盘式干燥机由湿物料自加料器连续地加到干燥机的第1层盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体底层，最后被耙叶移动到料口排出。蒸发出来的水蒸汽由设置在顶部的排湿口排出，尾气由脉冲除尘器过滤后排出室外。底部排出的干物料直接包装。